Что такое дожиг проволоки на саипа 200
Перейти к содержимому

Что такое дожиг проволоки на саипа 200

  • автор:

Функция отжига проволоки — Burn Back MIG/MAG

Burn Back — это функция отжига проволоки после окончания сварки.

Функция обеспечивает правильное отсоединение проволоки от сварочного шва, оставляя снаружи отрезок небольшой длины для начала нового сварочного цикла. Таким образом, исключается вероятность прилипания присадочной проволоки к сварочной ванне. Наличие режима облегчает процесс последующего розжига дуги, повышает стабильность сварочного цикла и улучшает качество сварочного шва.

Burn Back позволяет настроить время и вольтаж отжига. В течение установленного времени выходное сварочное напряжение не будет отключаться после прекращения подачи проволоки.

TRITON ALUMIG 200 SPULSE SYNERGIC

  • Напряжение: 220 В
  • Ток: 200 А

Видео обзоры:
ALUMIG 200 SPULSE SYNERGIC
Другие статьи:
Мы будем очень рады помочь Вам!

Предоставьте нам немного краткой информации о целях и задачах Вашего предриятия и наши инженеры расчитают оптимальное для Вас оборудование

Сварочное оборудование

Сварочный полуавтомат Ресанта САИПА-24В/200А MIG/MAG

Представляем вам сварочный полуавтомат Ресанта САИПА-24В/200А, современное инверторное устройство, разработанное с применением передовой технологии IGBT. Этот аппарат обеспечивает множество возможностей для различных видов сварки.

С помощью этого аппарата вы можете выполнять полуавтоматическую сварку проволокой постоянным током в среде защитного газа для углеродистых и нержавеющих сталей в режиме MIG/MAG. Вам доступны режимы сварки с использованием инертных (MIG) или активных (MAG) защитных газов.

Кроме того, сварочный полуавтомат поддерживает ручную дуговую сварку штучным покрытым электродом на постоянном токе электродами в режиме ММА. Вам не требуется защитный газ для сварки с использованием электрода, что делает процесс более гибким и удобным.

Аппарат работает от однофазной сети с напряжением 220-230 В в диапазоне пониженного/повышенного напряжения 140-270 В и частотой 50 Гц. Сварочный полуавтомат компактен и портативен, что делает его идеальным инструментом для небольших ремонтных работ. Малые габариты и небольшой вес позволяют вам легко перемещаться с аппаратом и выполнять задачи с высокой мобильностью, при этом не теряя в качестве и производительности.

Особенности Ресанта САИПА-24В/200А:

  • Проволока диаметром от 0,6 до 1,0 мм
  • Регулируемый дожиг проволоки
  • Малые размеры и вес 10 кг
  • Большой выбор настроек для сварки электродом
  • Режим 2Т/4Т для сварки длинных швов
  • Возможность работы от 140 вольт
  • Быстрая смена полярности для сварки порошковой проволокой

Если вам требуется сварочное оборудование, которое обеспечит надежность, высокое качество сварки и удобство использования, сварочный полуавтомат Ресанта САИПА-24В/200А идеально подходит для вас. Разнообразие возможностей этого аппарата позволит вам реализовать свои проекты с легкостью и профессионализмом.

  • Сварочный аппарат САИПА-24В/200А — 1 шт
  • Сварочная горелка — 1 шт
  • Кабель с клеммой заземления — 1 шт
  • Паспорт (инструкция) -1 шт
  • Упаковка — 1 шт

Характеристики Ресанта САИПА-24В/200А

Заводские данные
Страна производства Китай
Гарантия производителя 2 года
Питание
Напряжение питающей сети, В 220
Минимальное напряжение питающей сети, В 140
Частота питающей сети, Гц 50
Общие
Максимальный ток, А 200
Потребляемый ток, А

Полуавтоматический сварочный аппарат Ресанта САИПА-200

Полуавтоматический сварочный аппарат Ресанта САИПА-200 фото 1

Полуавтоматический сварочный аппарат Ресанта САИПА-200

Полуавтоматический сварочный аппарат Ресанта САИПА-200 фото 1

Есть в наличии
Количество:
Оформление заказа

Полуавтоматический сварочный аппарат Ресанта САИПА-200 предназначен для ручной электродуговой сварки постоянным током проволокой в среде защитного газа (углекислого, аргона или их смеси), без газа (проволокой покрытой флюсом), а также для ручной электродуговой сварки постоянным током покрытым электродом (MMA). Данный аппарат может использоваться как в бытовом так и в промышленном сегменте.

Технические характеристики

Диапазон регулирования сварочного тока MIG/MAG: 30…200 А
Диапазон регулирования сварочного тока MMA: 15…200 А
Максимальная потребляемая мощность: 6,6 кВт
Максимальный потребляемый ток: 30 А
Диапазон входных напряжений: 140…270 В
Рекомендуемый диаметр проволоки: 0,8…1 мм
Максимальный диаметр электрода: 5 мм
Сварочная горелка: съемная
Длинна кабеля с электрододержателем: в комплект поставки не входит
Длинна кабеля массы: 1,5 м
Продолжительность нагружения: 70% при сварочном токе 200 А
Напряжение дуги: 15,5…23 В
Защита от залипания: функция «ANTI STICK»
Защита от перегрева: автоматическая
Функция горячий старт: есть
Охлаждение: принудительное
Класс защиты: IP21
Температура окружающей среды: -10…+40 °С
Габаритные размеры, Д×Ш×В: 560х200х330 мм
Масса, не более: 14,4 кг
Гарантийный срок эксплуатации: 24 месяца

Принцип работы

Источником питания служит инвертор на основе IGBT транзисторов. Принцип работы инвертора заключается в преобразовании переменного напряжения сети частотой 50 Гц в постоянное напряжение величиной в 400 В, которое преобразуется в высокочастотное модулированное напряжение и выпрямляется. Сварка происходит плавящимся электродом в среде защитного газа. Электродом служит металлическая проволока, намотанная на катушку, подающаяся в зону сварки регулируемым механизмом протяжки. Защитный газ подается в зону сварки из присоединяемого баллона через электромагнитный клапан. Аппарат имеет встроенную защиту от перегрева и оснащен регулировками величины тока и скорости подачи сварочной проволоки в зависимости от материала и толщины свариваемой заготовки.

Устройство САИПА-200

Изделие выполнено в металлическом корпусе с открывающейся боковой крышкой, на передней панели которого расположено:

  • Кнопка переключения режимов MIG/MAG и ММА.
  • Регулятор напряжения дуги для режима MIG/MAG (данная регулировка только для режима MIG/MAG).
  • Регулятор величины сварочного тока и подачи сварочной проволоки для режима MIG/MAG и регулятор величины сварочного тока для режима ММА.
  • Регулятор форсажа дуги.
  • Принудительная протяжка сварочной проволоки.
  • Силовые разъемы для подключения сварочных кабелей.
  • Индикатор «сеть» загорается при включении прибора.
  • Индикатор «перегрев» загорается на несколько секунд при включении и при перегреве прибора и выключается после его охлаждения до рабочей температуры.
  • Автоматический выключатель. Он позволяет работать в сетях со слабой проводкой и сетях, не оснащенных защитой (установлен на задней панели).

Сила сварочного тока

С увеличением силы сварочного тока повышается глубина провара, что приводит к увеличению доли основного металла в шве. Ширина шва сначала несколько увеличивается, а затем уменьшается. Силу сварочного тока устанавливают в зависимости от выбранного диаметра электрода.

Скорость подачи проволоки

Связана с силой сварочного тока и регулируется одновременно с ним. Ее устанавливают с таким расчетом, чтобы в процессе сварки не происходило коротких замыканий и обрывов дуги.

Напряжение дуги

С увеличением напряжение дуги глубина провара уменьшается, а ширина шва увеличивается. Чрезмерное увеличение напряжения дуги сопровождается повышенным разбрызгиванием жидкого металла, ухудшением газовой защиты и образованием пор в наплавленном металле. Напряжение дуги устанавливается в зависимости от выбранной силы сварочного тока.

Вылет электрода

С увеличением вылета электрода ухудшается устойчивость горения дуги и формирование шва, а также увеличивается разбрызгивание жидкого металла. Очень малый вылет затрудняет наблюдение за процессом сварки, вызывает частое подгорание газового сопла горелки. Величину вылета электрода, а также расстояние от сопла горелки до поверхности металла устанавливают в зависимости от выбранного диаметра электродной проволоки.

Диаметр электродной проволоки: 0,5-0,8 мм 0,8-0,1 мм
Вылет электрода: 7-10 мм 8-12 мм
Расстояние от сопла до металла: 7-10 мм 8-12 мм
Расход углекислого газа: 10-15 дм3/мин 10-15 дм3/мин

Горячий старт (HOT START)

Для обеспечения лучшего поджига дуги в начале сварки, инвертор производит автоматическое повышение сварочного тока. Это позволит значительно облегчить начало сварочного процесса. Благодаря этой функции аппаратом могут работать не только опытные сварщики, но и новички. Эта функция установлена на всех сварочных аппаратах Ресанта.

Антизалипание (ANTI STICK)

При начале сварки требуется произвести поджиг дуги. Нередко это приводит к залипанию электрода на изделии. В этом случае инвертор сам производит автоматическое снижение сварочного тока, и электрод легко отрывается. В дальнейшем, после отрыва залипшего электрода, инвертор возобновляет установленные параметры сварки. Все сварочные аппараты серии САИ оснащены данной функцией.

Диаметр электродов Ток
1,6 мм 25-50 А
2 мм 50-70 А
2,5 мм 60-90 А
3,2 мм 90-140 А
4 мм 130-190 А
5 мм 160-220 А
6 мм 200-315 А

ПВ (продолжительность включения)

Смысл параметра «ПВ» таков: это время в течение 10-минутного интервала, которое аппарат способен проработать на указанном токе. Это означает, что 70% от 10-минутного интервала (то есть 7 минут) аппарат может непрерывно варить, не отрывая дуги на указанном токе, а остальные 3 минуты он должен «отдыхать» на холостом ходу, при этом нельзя выключать аппарат из сети, что бы работало принудительное охлаждение (вентилятор).

Комплектация

Сварочный аппарат: 1 шт
Кабель с горелкой: 1 шт
Кабель с клеммой заземления: 1 шт
Руководство по эксплуатации: 1 шт
Упаковка: 1 шт

Документация

Дорогой покупатель!

Производитель устанавливает официальный срок службы на сварочные аппараты инверторные 5 лет, при условии соблюдения правил эксплуатации.
Торговый дом Ресанта выражает Вам огромную признательность за Ваш выбор. Наша компания сделала все возможное, чтобы данное изделие удовлетворяло Вашим запросам, а качество соответствовало лучшим мировым образцам.

Полуавтоматический сварочный аппарат САИПА-200

Полуавтоматический сварочный аппарат САИПА-200

Каталог оборудования Ресанта

Сварочный аппарат САИПА-200 работает от обычной электросети с бытовыми параметрами и оснащен оборудованием, способным производить широтно-импульсную модуляцию сварочного тока, что позволяет осуществлять его плавную регулировку.
Благодаря инверторной схеме, система получила небольшие габариты и вес, повышающие мобильность и удобство применения устройства, в том числе и в бытовых условиях.

Диапазон регулирования сварочного тока в режиме MIG/MAG, А 30-200 А
Диапазон регулирования сварочного тока в режиме MIG/MAG, А
Диапазон регулирования сварочного тока в режиме MMA, А 15-200 А
Диапазон регулирования сварочного тока в режиме MMA, А
Диаметр сварочной проволоки, мм 0,8…1,0 мм
Диаметр сварочной проволоки, мм
Тип горелки съемная
Тип горелки
Класс защиты IP21S
Класс защиты
Максимальный потребляемый ток 30 А
Максимальный потребляемый ток
Диапазон входных напряжений 198…242 В
Диапазон входных напряжений
Продолжительность нагружения 70% 200 А
Продолжительность нагружения
Напряжение дуги 15.5–23 В
Напряжение дуги
Охлаждение принудительное
Охлаждение
принудительное
Гарантийный срок эксплуатации 24 месяца
Гарантийный срок эксплуатации
Гарантия, мес. 24
Гарантия, мес.
Габариты в упаковке, мм 515x320x365
Габариты в упаковке, мм
515x320x365
Вес в упаковке, кг 17
Вес в упаковке, кг

Описание

Основные преимущества

Полуавтоматический сварочный аппарат САИПА-200

  • Сварочный аппарат САИПА-200 работает от обычной электросети с бытовыми параметрами и оснащен оборудованием, способным производить широтно-импульсную модуляцию сварочного тока, что позволяет осуществлять его плавную регулировку.
  • Благодаря инверторной схеме, система получила небольшие габариты и вес, повышающие мобильность и удобство применения устройства, в том числе и в бытовых условиях.
  • Аппарат обеспечивает достаточно высокое качество сварного шва даже у начинающих сварщиков.
  • Устройство обладает способностью не допускать перегрузки питающей электросети в момент розжига дуги.
  • Система оснащена автоматически срабатывающей защитой от перегрева главного трансформатора и принудительным его охлаждением во время работы.
  • Сварочный аппарат данного типа прост в использовании, удобен, практичен и не нуждается в особо квалифицированном пользователе.

Общее описание

Агрегат САИПА-200 оснащен охлаждаемым трансформатором с инверторной системой преобразования тока, системой подачи специальной сварочной проволоки, барабаном с запасом этой проволоки, специальным пистолетом для подачи проволоки и защитного газа (углекислота или его смесь с аргоном) в зону сварки и предназначен для проведения ручных сварочных работ практически любой сложности в полуавтоматическом режиме. В качестве электрода для сварки здесь применяется гибкая проволока особого состава, а вместо защитного флюса, не допускающего контакт шва с кислородом и иными примесями воздуха, используется струя защитного газа. В отличие от сварочных устройств, использующих электроды, данная система лучше приспособлена для выполнения более тонких работ по сварке.

В бытовых (особенно в частных или загородных домах) или производственных условиях периодически возникает необходимость надежно скрепить те или иные металлические детали между собой. Особенно это актуально при выполнении разных ремонтных или строительных работ. После того, как общедоступными стали высокотехнологичные инверторные сварочные аппараты САИПА-200, работы эти перестали относиться к разряду особо сложных, поскольку вес и размеры такого устройства несоизмеримо меньше прежних аналогов, а оснащение позволяет производить качественную сварку даже новичку в этом деле.

Полуавтоматический сварочный аппарат САИПА-200 в упаковке

Особое внимание со стороны производителя было уделено вопросам безопасности и надежности устройства. Специальные датчики контролируют температуру основного рабочего органа (трансформатора) и, в случае приближения температуры его нагрева к критической, обеспечат автоматическое отключение питающей электроэнергии. Оператору нужно будет дать отдых системе в несколько минут, после чего аппарат восстановит работоспособность самостоятельно. Момент перегрева отобразится на панели управления в виде горящего светового аварийного индикатора.

Сварочная электрическая система САИПА-200 изготовлена с использованием самых современных материалов, технологий. Её органы управления компактно сосредоточены на передней панели и позволяют контролировать рабочий процесс и состояние агрегата, а так же плавно менять величину рабочего тока и напряжения.

Устройство и принцип действия

Сварочный инверторный полуавтоматический аппарат САИПА-200 является представителем наиболее практичных и удобных инструментов подобного рода, благодаря технологическим и конструкторским решениям, заложенным в него его создателями. Инверторная система преобразования бытового электрического тока в рабочий позволила значительно сократить размеры и вес устройства (всего 14,4 кг). Все составные элементы агрегата поместились в прямоугольный корпус из тонкого листового железа, покрытого диэлектрическим защитным составом. В боковой панели имеется дверца, обеспечивающая упрощенный доступ к системе подачи сварочной проволоки и катушке, на которую она намотана. Сверху закреплена прочная рукоятка, дающая возможность свободно переносить устройство в нужное место, а плоское дно корпуса способствует необходимой устойчивости аппарата на горизонтальной поверхности. Корпус имеет ряд прорезей для нормального оборота охлаждающего воздуха. На задней панели имеется специальный порт для подачи защитного газа.

Панель управления сварочного аппарата САИПА-200

Органы управления сварочным аппаратом САИПА-200 сосредоточены на передней пластиковой панели. Они функциональны, доступны и понятны. В первую очередь это тумблер включения электропитания и плавный поворотный регулятор для установки требуемого рабочего тока. Имеется, так же, регулировка напряжения дуги и два световых индикатора, показывающих работу сети и аварийный перегрев. Как видно, управление системой довольно простое и с ним вполне справится даже новичок.

Для подачи сварочной проволоки и защитного газа, на передней панели расположен рабочий удлинитель-проводник со специальным пистолетом. Пистолет снабжен клавишей, нажатие на которую вызывает поступление проволоки и газа через сопло в область сварки. Рядом расположено крепление для кабеля, обеспечивающего замкнутость электрической цепи.

В пространстве под корпусом разместился барабан с запасом проволоки и система её подачи. Барабан позволяет разместить довольно значительный запас сварочного материала (до 5 кг) непосредственно в самом аппарате. Рядом расположен электромагнитный клапан для дозировки подачи защитного газа.

Процесс сварки обеспечивается трансформатором и инверторной системой преобразования, которые создают рабочий ток требуемых параметров. Это основной рабочий компонент сварочного аппарата. Надежность и работоспособность трансформатора требуют его постоянного охлаждения. Для этого поверхность трансформатора выполнена из алюминия со специальным оребрением, чтобы усилить теплоотдачу. Принудительный прогон охлаждающего воздуха обеспечивается за счет вентилятора с электроприводом.

Инверторная технология преобразует сначала обычный сетевой переменный ток в постоянный ток высокого напряжения, с последующим преобразованием его обратно в переменный ток, но повышенной частоты. Для полуавтоматических систем производится дальнейшее превращение этого тока в постоянный, который и используется для обеспечения горящей сваривающей дуги.

Сварка полуавтоматическим сварочным аппаратом САИПА-200

Непосредственно процесс сваривания похож на классический. Электрическая дуга разогревает скрепляемые элементы и проволоку до температуры плавления, в результате чего и происходит сварка. Проволока, через сопло подающего пистолета, попадает на шов непрерывно в момент сварки. Одновременно, через это же сопло, на сварной шов поступает защитный газ, создающий изолирующую среду для ограничения лишнего окисления и повышенного шлакообразования. Встроенная автоматика производит корректировку рабочего тока в моменты розжига дуги для недопущения перегрузок электросети, а так же в момент самой сварки для предотвращения залипания проволоки. Все это существенно облегчает сварочные работы.

Подготовка к работе

Сварочный инверторный полуавтомат САИПА-200 не создает проблем при хранении и перевозке, а так же практически всегда готов к работе. Периодически только требуется пополнение запаса сварочной проволоки и замена отдельного баллона с инертным газом, который соединен с аппаратом через специальный порт. Катушка с проволокой устанавливается на свое место, а конец проволоки помещается в направляющие ролики. Далее можно включить аппарат в розетку, предварительно поставив регуляторы тока и напряжения в минимальные позиции. Включив тумблер сети, нажатием на клавишу пистолета нужно убедиться, что сварочная проволока исправно подается из сопла. Теперь можно открывать вентиль баллона с газом и устанавливать требуемые параметры сварки.

Проводить подготовительные работы следует в соответствии с технической инструкцией, которой укомплектован аппарат. Здесь имеются общие и целевые рекомендации по технике безопасности, а так же меры по пожарной безопасности, приемы работы и некоторые другие полезные рекомендации, позволяющие эксплуатировать сварочный аппарат в безопасном и щадящем режиме. Кроме этого, в сопроводительных документах обозначены условия, соблюдая которые пользователь может рассчитывать на гарантийное обслуживание сварочного аппарата САИПА-200 производителем или его официальным представителем на протяжении двух лет с момента продажи.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *